Последовательно и системно изложены принципы построения допусков и посадок для типовых видов соединений. Рассмотрены методы нормирования точности макрогеометрических и микрогеометрических параметров поверхностей, средства контроля и измерения линейных и угловых размеров, а также методы контроля и измерений основными универсальными средствами.
Для студентов машиностроительных специальностей вузов. Может быть полезен учащимся технических колледжей и инженерно-техническим работникам предприятий.
1.1. Точность и взаимозаменяемость.
Точность — это степень приолижения действительных параметров к идеальным. Отступление действительных параметров от идеальных называется погрешностью. Она неизбежна и в определенных пределах допустима. Установление допустимой погрешности называется нормированием точности.
В машиностроении основными причинами возникновения погрешностей являются погрешности станка, износ инструмента, упругие деформации в системе «станок — приспособление — инструмент — деталь» (СПИД), температурные деформации системы СПИД, погрешности обработки, погрешности измерений, включая погрешности средств измерений, погрешности исходной заготовки, квалификация и возможные ошибки рабочего. Перечень причин возникновения погрешностей показывает, что изготовление совершенно одинаковых деталей невозможно. Поэтому принцип нормирования точности заключается в оптимальном назначении погрешностей, удовлетворяющих эксплуатационным требованиям и условиям обработки.
Нормирование точности связано с необходимостью обеспечения взаимозаменяемости.
Взаимозаменяемость — это принцип назначения требований к размерам элементов деталей, узлов, механизмов при конструировании, обеспечивающий возможность их изготовления и сборки без дополнительной обработки при соблюдении технических требований к изделию.
Оглавление.
Предисловие
Глава 1. Нормирование точности в машиностроении
1.1. Точность и взаимозаменяемость
1.2. Гладкие цилиндрические соединения
1.2.1. Основные понятия и термины
1.2.2. Нормальные1 линейные размеры
1.2.3. Допуски размеров
1.2.4. Образование посадок
1.3. Допуски формы и расположения поверхностей
1.3.1. Общие сведения, термины и определения
1.3.2. Отклонения и допуски формы
1.3.3. Отклонения и допуски расположения поверхностей
1.3.4. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения
1.3.5. Отклонения и допуски формы криволинейных поверхностей
1.3.6. Независимые и зависимые допуски
1.3.7. Назначение допусков формы и расположения поверхностей
1.3.8. Назначение степеней точности формы и расположения
1.3.9. Общие допуски формы и расположения поверхностей
1.4. Шероховатость поверхности
1.4.1. Общие сведения, термины и определения
1.4.2. Параметры шероховатости поверхности
1.4.3. Назначение параметров шероховатости
1.4.4. Обозначение параметров шероховатости па чертежах
1.5. Допуски и посадки типовых соединений
1.5.1. Гладкие конические соединения
1.5.2. Шпоночное соединение. Размеры, поля допусков. Посадки шпоночного соединения
1.5.3. Шлицевые соединения
1.5.4. Резьбовые соединения
1.5.5. Соединения с подшипниками качения
1.5.6. Зубчатые передачи
1.5.7. Допуски и посадки гладких соединений деталей из пластмасс
1.6. Назначение точности параметров отливок из металлов и сплавов
1.7. Размерные цепи
1.7.1. Общие сведения, термины и определения
1.7.2. Цели расчета размерных цепей
1.7.3. Методы расчета размерных цепей при полной взаимозаменяемости
1.7.4. Обеспечение точности размерных цепей при неполной взаимозаменяемости
Глава 2. Средства контроля линейных и угловых размеров
2.1. Калибры для контроля цилиндрических отверстий и валов
2.1.1. Общие сведения
2.1.2. Расчет предельных калибров для контроля отверстий и валов
2.2. Калибры для контроля конических отверстии и валов
2.3. Калибры для контроля шпоночных отверстий и валов
2.4. Калибры для контроля шлицевых отверстий и валов
2.5. Калибры для контроля цилиндрических резьб
Глава 3. Универсальные средства измерений
3.1. Термины и определения
3.2. Штангенинструменты
3.3. Микрометрические инструменты
3.4. Механические измерительные приборы
3.4.1. Классификация механических измерительных приборов
3.4.2. Приборы с зубчатой передачей
3.4.3. Приборы с рычажно-зубчатой передачей
3.4.4. Приборы пружинного типа
3.5. Пневматические измерительные приборы
3.6. Оптико-электронныс приборы
3.6.1. Микроскопы инструментальные
3.6.2. Проекторы
3.6.3. Измерительные оптоэлектропные машины
3.7. Координатно-измерительные машины
3.8. Приборы для измерения углов
3.8.1. Угломеры
3.8.2. Синусные линейки
3.8.3. Уровни
3.9. Выбор средств измерении
Глава 4. Технические измерения
4.1. Измерение размеров цилиндрических поверхностей
4.1.1. Измерение отверстий
4.1.2. Измерение валов
4.2. Измерение элементов шлицевого соединения с прямобочпым профилем
4.3. Измерение элементов резьбы
4.3.1. Измерение наружного диаметра
4.3.2. Измерение среднего диаметра
4.4. Методы измерения отклонений формы п расположения поверхностей
4.4.1. Измерения отклонений от прямолинейности
4.4.2. Измерение отклонений от плоскостности
4.4.3. Измерение отклонений от круглости
4.4.4. Измерение отклонений от пилиндричности
4.4.5. Измерение отклонений профиля продольного сечения
4.4.6. Измерение отклонений от параллельности
4.4.7. Измерение отклонений наклони плоскости
4.4.8. Измерение отклонений от перпендикулярности
4.4.9. Измерения отклонений от соосности
4.4.10. Измерение отклонений от симметричности
4.4.11. Измерение отклонений от пересечения осей
4.4.12. Измерение радиального биения
4.4.13. Измерение торцового биения
4.5. Определение параметров шероховатости
4.5.1. Визуальный контроль
4.5.2. Приборы для измерений параметров шероховатости
Литература
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Нормирование точности и технические измерения в машиностроении, Клименков С.С., 2013 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: Клименков :: 2013 :: точность :: машиностроение :: измерение
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Высокоинтегрированные технологии в металлообработке, Бунаков П.Ю., Широких Э.В., 2011
- Технологии сверления глубоких отверстий, Звонцов И.Ф., Серебреницкий П.П., Схиртладзе А.Г., 2013
- Формообразующий инструмент в машиностроении, Расчет и конструирование, учебное пособие, Клименков С.С., 2014
- Проектирование деталей и узлов машин, Жуков К.П., Гуревич Ю.Е., 2014
Предыдущие статьи:
- Обрабатывающий инструмент в машиностроении, Клименков С.С., 2013
- Детали машин, Курсовое проектирование, Дунаев П.Ф., Леликов О.П., 2004
- Метод подобия в технологии машиностроения, Безъязычный В.Ф., 2012
- Листопрокатное оборудование, Жильцов А.П., 2016