Технологии сверления глубоких отверстий, Звонцов И.Ф., Серебреницкий П.П., Схиртладзе А.Г., 2013

Технологии сверления глубоких отверстий, Звонцов И.Ф., Серебреницкий П.П., Схиртладзе А.Г., 2013.

   Настоящая книга содержит данные по основным аспектам технологии сверления глубоких отверстий в различных деталях. Дается описание схем глубокого сверления. Приводятся данные по режущему и вспомогательному инструменту к глубокосверлильному оборудованию, по схемам и методам проектирования и выбора режущего инструмента, по подбору и отладке его параметров в зависимости от заданных условий его работы. Кратко рассмотрены конструкции оборудования, схемы его модернизации. Определенное внимание уделено методам управления качеством в производстве деталей с глубокими отверстиями.
Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специалистов «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Книга будет полезна технологам машиностроительных производств и передовым рабочим.




ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ С ГЛУБОКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ.
Глубокие отверстия являются в основном конструкторскими и технологическими базами, сопряжены с подвижными элементами машин и механизмов, определяют их эксплуатационные характеристики, надежность и долговечность в работе. К деталям с ГО предъявляются следующие главные требования: диаметральная точность, заданная шероховатость, отклонения от круглости.

Важный параметр точности, который в ряде случаев не задается в технических характеристиках изделий, но является основополагающим для их работоспособности, — это прямолинейность глубокого отверстия, т. е. выполнение его с минимальными отклонениями от прямолинейности. Этот параметр точности определяет ресурс работы гидроцилиндров, гильз двигателей внутреннего сгорания, цилиндров штанговых погружных насосов и многих других деталей машин, в том числе и специальных.

Получить ГО точное, прямолинейное, с твердой рабочей поверхностью, износостойкое, с высокой коррозионной стойкостью — главная задача современного производства во всех отраслях машиностроения. В ряде случаев к числу особых требований к деталям-валам и деталям-трубам относят требования по разностенности.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Введение  
Глава первая Общие вопросы
1.1. Термины и определения  
1.2. Классификация деталей с глубокими отверстиями
1.3. Технические требования к деталям с глубокими отверстиями
1.4. Способы и устройства подвода СОЖ и отвода стружки
1.5. СОЖ для глубокого сверления. Характеристики применяемых СОЖ
1.6. Виды глубокого сверления, их характеристика и область применения
1.7. Определение расхода и давления СОЖ при отводе сливной и дробленой стружки
Глава вторая Станки для глубокого сверления и растачивания. Элементы станков
2.1. Особенности станков для глубокого сверления
2.2. Производство станков для глубокого сверления
2.3. Маслоприемники и стружкоприемники
2.4. Патроны станков для глубокого сверления
2.5. Люнеты и стеблевые опоры
2.6. Направляющие стойки
2.7. Подающая каретка и инструментальная бабка
2.8. Схемы установки заготовок на станках глубокого сверления
2.9. Подготовка заготовок под глубокое сверление
2.10. Наладка станков под глубокое сверление
Глава третья Инструменты, применяемые при глубоком сверлении по технологии ВТА (STS)
3.1. Классификация сверлильного инструмента
3.2. Элементы сверл для глубокого сверления
3.3. Схемы расположения лезвий у сверл для глубокого сверления
3.4. Методы распределения нагрузки между лезвиями при резании у сверл для глубокого сверления
3.5. Способы базирования инструмента для сверления глубоких отверстий  
3.6. Схемы крепления режущих элементов на рабочей части инструмента
3.7. Направляющие элементы инструмента для глубокого сверления
3.8. Корпуса сверлильных головок
3.9. Стебли для сверл глубокого сверления  
3.10. Конструктивные схемы инструмента для глубокого сверления по технологии ВТА (STS)
3.11. Особенности разработки инструментов для скоростного кольцевого сверления
Глава четвертая Технологии сверления глубоких отверстий
4.1. Глубокое сверление универсальным и специализированным инструментом
4.2. Технология эжекторного сверления
4.3. Вибрационное сверление
4.4. Технология ружейного сверления
4.5. Технология сверления ВТА (STS)
Глава пятая Выбор и оптимизация режимов резания для операций глубокого сверления
5.1. Общие положения
5.2. Выбор режимов резания для глубокого сверления отверстий диаметром 8...30 мм  
5.3. Выбор режимов резания для глубокого сверления отверстий диаметром 30...60 мм  
5.4. Выбор режимов резания для кольцевого глубокого сверления отверстий диаметром 60...120 мм
Глава шестая Контроль глубоких отверстий
6.1. Дефекты отверстий
6.2. Контроль диаметральных размеров отверстий
6.3. Приборы контроля прямолинейности оси, искривления оси, уводов и разностенности
6.4. Разработка и производство приборов контроля глубоких отверстий
6.5. Оценка шероховатости поверхностей отверстий и выявление поверхностных дефектов
Глава седьмая Технологические погрешности при сверлении глубоких отверстий
7.1. Вибрации при глубоком сверлении  
7.2. Увод оси при глубоком сверлении и мероприятия по его уменьшению
7.3. Огранка при сверлении глубоких отверстий
Литература.

Купить .





Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Звонцов :: Серебреницкий :: Схиртладзе