Приведены основные понятия о типичных рудах как исходном сырье для массового производства черных металлов. Рассмотрены классификация и принципы металлургической оценки железных руд, технико-экономическая характеристика важнейших месторождений железных и марганцевых руд в России, а также зарубежных странах. Представлены данные о флюсах и отходах производства, используемых в доменной плавке, а также сведения о производстве кокса, требованиях, предъявляемых к доменному топливу, качестве и методах его испытания. Даны также характеристики заменителей кокса в доменной плавке.
Изложены цели и задачи предварительной подготовки сырых материалов к доменной плавке. Показаны экономическая целесообразность и эффективность как отдельных рудоподготовительных операций, так и всего цикла рудоподготовки. Приведены теоретические основы отдельных технологических операций, описаны устройства и принципы работы аппаратов для их осуществления. Представлены технологические основы современных способов окускования железорудных материалов: агломерации и производства окатышей. Рассмотрены проблемы, стимулирующие развитие бескоксовой металлургии, приведены классификация и технологические основы методов металлизации железорудных материалов для доменного и сталеплавильного переделов, а также для переработки комплексных руд.
Книга предназначена для самостоятельной подготовки студентов специальности 11.01 «Металлургия черных металлов», может быть полезна работникам доменных и рудоподготовительных цехов предприятий черной и цветной металлургии, а также научно-исследовательских и проектных организаций металлургического профиля.
ЖЕЛЕЗОРУДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ТИПЫ РУД.
Железные руды не являются мономинеральными образованиями, а представляют собой смесь разнородных минералов. Слагающие железную руду минералы делятся на две группы. К первой из них относят так называемые рудообразующие минералы, несущие в себе основную массу железа. Остальные минеральные составляющие, не содержащие железо или содержащие его в незначительном количестве, называются пустой породой. Кроме того, железные руды могут включать вредные и полезные примеси, концентрация которых в различных рудах колеблется от сотых долей до нескольких процентов.
Известно много (более 300) минералов, содержащих железо, однако далеко не все из них имеют промышленное значение. В настоящее время к железорудным минералам относят оксиды, карбонаты и некоторые другие соединения железа. Принятая классификация железных руд по типу рудного минерала приведена в табл. 1.1. Рассмотрим главные железорудные минералы, образующие промышленные типы руд.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
Глава 1. Железные руды.
1.1. Железорудные минералы и типы руд.
1.2. Минералы пустой породы и примеси железных руд.
1.3. Генетическая классификация железных руд.
1.4. Промышленные типы месторождений.
1.5. Принципы металлургической оценки руд.
1.5.1. Факторы, влияющие на металлургическую ценность железных руд.
1.5.2. Оценка качества железных руд.
Глава 2. Железорудная база черной металлургии СНГ.
2.1. Запасы и добыча железных руд.
2.2. Технико-экономическая характеристика важнейших месторождений железных руд СНГ.
2.2.1. Европейская часть России.
2.2.2. Урал.
2.2.3. Сибирь и Дальний Восток.
2.2.4. Украина.
2.2.5. Казахстан и Средняя Азия.
2.2.6. Закавказье.
Глава 3. Железорудная база черной металлургии зарубежных стран.
3.1. Европа.
3.2. Азия.
3.3. Австралия и Океания.
3.4. Африка.
3.5. Америка.
Глава 4. Марганцевые руды.
4.1. Промышленные минералы и типы марганцевых руд.
4.2. Промышленные типы месторождений марганцевых руд.
4.3. Требования, предъявляемые к марганцевым рудам.
4.4. Запасы и характеристика основных месторождений марганцевых руд СНГ и Грузии.
4.5. Месторождения марганцевых руд зарубежных стран.
Глава 5. Флюсы доменной плавки и отходы производства.
5.1. Назначение флюсов и требования, предъявляемые к известнякам
5.2. Месторождения флюсовых известняков.
5.3. Другие виды доменных флюсов.
5.4. Отходы производства как заменители железных, марганцевых руд и флюсов.
Глава 6. Топливо доменной плавки.
6.1. Общая характеристика доменного топлива и предъявляемые к нему требования.
6.2. Производство кокса.
6.3. Качество металлургического кокса.
6.4. Другие виды доменного топлива.
Глава 7. Предварительная подготовка шихтовых материалов к доменной плавке.
7.1. Цель и методы подготовки сырья к плавке.
7.2. Дробление и измельчение.
7.2.1. Процессы дробления и измельчения.
7.2.2. Дробильное оборудование.
7.2.3. Оборудование для измельчения.
7.3. Гранулометрический состав рудных материалов и методы его определения.
7.4. Грохочение и классификация.
7.4.1. Типы и устройство грохотов.
7.4.2. Основные параметры грохочения.
7.4.3. Теоретические основы классификации.
7.4.4. Классификаторы.
7.4.5. Принципиальные схемы участков дробления и измельчения на обогатительных фабриках.
7.5. Обогащение руд.
7.5.1. Обогащение промывкой.
7.5.2. Гравитационные методы обогащения.
7.5.3. Магнитное обогащение.
7.5.4. Флотационное обогащение.
7.5.5. Обезвоживание концентратов.
7.6. Обжиг руд.
7.7. Усреднение.
Глава 8. Окускование мелких руд и концентратов.
8.1. Общая схема агломерации.
8.2. Подготовка агломерационной шихты к спеканию.
8.3. Загрузка постели и шихты на агломашину. Зажигание и комбинированный нагрев.
8.4. Горение углерода в спекаемом слое.
8.5. Химические процессы, протекающие в спекаемом слое.
8.6. Процессы спекания и формирования структуры агломерата.
8.7. Обработка агломерационного спека.
8.8. Производство окатышей.
8.9. Качество окускованных материалов.
8.10. Технико-экономические показатели фабрик окускования.
Глава 9. Металлизация железорудного сырья.
9.1. Предпосылки развития бескоксовой металлургии.
9.2. Классификация методов металлизации железорудного сырья.
9.3. Производство металлизованных железорудных материалов для доменной плавки и эффективность их использования.
9.4. Получение и применение металлизованных материалов для сталеплавильного передела.
9.5. Губчатое железо для производства железного порошка.
9.6. Металлизация железа для переработки комплексного железорудного сырья.
9.7. Характеристика способов металлизации.
9.7.1. Металлизация на конвейерных машинах.
9.7.2. Металлизация во вращающихся печах и комбинированных установках.
9.7.3. Металлизация в шахтных печах и ретортах.
9.7.4. Металлизация в проходных печах с наружным обогревом.
9.7.5. Восстановление в аппаратах с кипящим слоем.
9.8. Технология и оборудование цеха металлизации ОЭМК.
9.8.1. Подача окисленных окатышей к шахтным печам.
9.8.2. Очистка природного газа от серы.
9.8.3. Работа установки металлизации.
9.9. Перспективы бескоксовой металлургии.
Список литературы.
Приложение 1.
Приложение 2.
Приложение 3.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Сырые материалы и топливо доменной плавки, Шумаков Н.С., Дмитриев А.Н., Гараева О.Г., 2007 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу, если она есть в продаже, и похожие книги по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить книги
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Шумаков :: Дмитриев :: Гараева :: металлургия
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Предыдущие статьи:
