Автоматические линии из агрегатных станков, Вороничев Н.М., Тартаковский Ж.Э., Генин В.Б., 1979

Автоматические линии из агрегатных станков, Вороничев Н.М., Тартаковский Ж.Э., Генин В.Б., 1979.

   В книге изложены вопросы проектирования, изготовления, наладки и эксплуатации автоматических линий из агрегатных станков. Приведены практические рекомендации по построению технологического процесса обработки деталей на автоматических линиях, компоновке автоматических линий и систем из них, даны расчеты производительности и экономической эффективности. Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией автоматических линий.

Автоматические линии из агрегатных станков, Вороничев Н.М., Тартаковский Ж.Э., Генин В.Б., 1979


АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ИЗ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ.
На автоматических линиях из агрегатных станков наиболее экономична механическая обработка крупных корпусных деталей машин и других изделий, имеющих сложную форму и требующих значительного количества переходов. К числу таких деталей относятся блоки цилиндров двигателей и головки блоков, картеры коробок передач и задних мостов автомобилей, коленчатые валы, поворотные кулаки, станины электродвигателей, шатуны, впускной и выпускной коллекторы, поддерживающие ролики, балансиры и др. Таким образом, обрабатываются детали как с устойчивыми поверхностями для базирования, так и не имеющие устойчивых базовых поверхностей.

В соответствии с этими признаками линии из агрегатных станков можно разделить на две основные группы: с непосредственным перемещением обрабатываемых деталей от станка к станку и с их перемещением в приспособлениях-спутниках. Последние создают ложные базовые поверхности, с помощью которых неустойчивые детали надежно устанавливаются и зажимаются на рабочих позициях. В зависимости от количества устанавливаемых заготовок приспособления-спутники бывают одно- и многоместными. Первые применяют для крупногабаритных деталей, вторые — для относительно небольших. Следует иметь в виду, что приспособление-спутник представляет собой, как правило, достаточно сложный и точный узел. При необходимости их значительного количества увеличиваются расходы на изготовление, ремонт и эксплуатацию линии. Поэтому линии с приспособлениями-спутниками следует применять лишь тогда, когда иной способ обработки невозможен. Обрабатываемые детали как в спутниках, так и без них перемещаются на линии шаговым транспортером, как правило, с гидравлическим приводом. Кроме обработки на агрегатных станках, на автоматических линиях возникает необходимость выполнения ряда дополнительных операций: контролируются размеры заготовок, поступающих на линию, и целостность режущих инструментов, осуществляется мойка обрабатываемых деталей и др.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Глава 1. Общие сведения об агрегатных станках и автоматических линиях.
Агрегатные станки.
Автоматические линии из агрегатных станков.
Глава 2. Технология обработки деталей на автоматических линиях.
Требования, предъявляемые к заготовкам.
Базирование деталей.
Выбор методов обработки.
Составление маршрутной технологии.
Выбор методов контроля.
Глава 3. Особенности выполнения технологических операций на автоматических линиях.
Сверление.
Зенкерование.
Развертывание.
Обработка отверстий комбинированными режущими инструментами.
Нарезание резьбы.
Растачивание и подрезание торцов.
Фрезерование.
Раскатывание, протягивание, снятие заусенцев.
Сборочные операции в автоматических линиях механической обработки.
Глава 4. Силовые столы и головки.
Силовые столы.
Пинольные силовые головки.
Глава 5. Шпиндельные коробки и бабки.
Шпиндельные коробки.
Шпиндельные бабки.
Глава 6. Приспособления.
Элементы базирования деталей.
Зажим деталей.
Направление режущих инструментов.
Стационарные приспособления.
Приспособления-спутники.
Глава 7. Транспортные устройства и накопители.
Устройства для межстаночного транспортирования деталей.
Устройства для поворота деталей.
Устройства для межлинейного транспортирования деталей и накопители.
Глава 8. Контрольные устройства.
Устройства для проверки размеров заготовок.
Устройства для проверки целостности режущих инструментов.
Устройства для контроля размеров и правильности базирования обрабатываемых деталей.
Глава 9. Методы удаления стружки.
Удаление стружки из зоны резания, с механизмов и обрабатываемых деталей.
Транспортирование стружки с автоматических линий.
Глава 10. Системы смазки.
Централизованные системы смазки.
Индивидуальные системы смазки.
Глава 11. Системы охлаждения режущих инструментов.
Выбор СОЖ и нормы расхода.
Конструктивные особенности систем охлаждения.
Глава 12. Гидравлический привод вспомогательных устройств.
Насосы и регулирующая гидроаппаратура.
Гидравлические схемы управления вспомогательными устройствами и направляющая гидроаппаратура.
Гидравлические схемы автоматических линий.
Станции гидропривода и трубопровод.
Глава 13. Электрооборудование автоматических линий.
Общие сведения.
Построение системы управления автоматической линией.
Особенности электросхем управления системами автоматических линий.
Размещение электрооборудования.
Глава 14. Компоновка автоматических линий.
Компоновка станков для обработки отверстий.
Компоновка фрезерных станков.
Компоновка сблокированных линий.
Особенности компоновки систем линий.
Глава 15. Расчет производительности автоматических линий.
Производительность сблокированных линий.
Производительность систем линий.
Глава 16. Технико-экономическая эффективность автоматических линий.
Расчет технико-экономической эффективности.
Определение капитальных вложений.
Определение технологической себестоимости детали.
Глава 17. Проектирование автоматических линий.
Заявка на автоматическую линию.
Техническое задание.
Техническое предложение.
Технологический процесс обработки детали.
Планировка линии.
Производительность, технико-экономическая эффективность и технические условия на поставку.
Циклограмма работы линии.
Особенности проектирования многономенклатурных линий.
Эскизный, технический и рабочий проекты.
Глава 18. Конструкции автоматических линий.
Линии для обработки различных деталей с непосредственным транспортированием.
Линии с приспособлениями-спутниками.
Глава 19. Системы линий для обработки блоков и головок цилиндров и для сборки двигателей.
Система линий для обработки V-образных блоков цилиндров.
Система линий для обработки головок цилиндров.
Система автоматизированных линий для сборки двигателей.
Глава 20. Перспективы развития автоматических линий.
Повышение производительности.
Комплексная автоматизация технологического процесса.
Расширение области применения.
Автоматизация сборочных операций.
Переналаживаемые линии для групповой обработки деталей.
Применение ЭВМ для управления линиями и совершенствования организации их эксплуатации.
Глава 21. Сборка, наладка и испытания автоматических линий.
Сборка линий.
Наладка автоматических линий.
Испытания линий на заводе-изготовителе.
Монтаж, наладка и испытания линий на заводах-заказчиках.
Глава 22. Эксплуатация автоматических линий.
Общие требования.
Обслуживание линейным персоналом.
Эксплуатация режущих инструментов и особенности организации инструментального хозяйства.
Контроль качества обработки деталей.
Профилактическое обслуживание оборудования и особенности организации ремонта.
Неполадки в процессе наладки и эксплуатации линий, их причины.
Неисправности, вызывающие перерыв в работе линии, и их причины.
Неисправности, возможные при обработке деталей на линии, и их причины.
Список литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Автоматические линии из агрегатных станков, Вороничев Н.М., Тартаковский Ж.Э., Генин В.Б., 1979 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу



Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:





Теги: :: :: :: :: ::


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2025-03-24 16:11:48