Пособие слесаря-ремонтника, Дубровский В.А., 1973

Пособие слесаря-ремонтника, Дубровский В.А., 1973.

   Книга рассказывает об организации и технологии слесарных работ в мастерских колхозов, совхозов и объединений «Сельхозтехника», где ведется мелкосерийное ремонтное производство. Она содержит сведения о наиболее употребительных в слесарном леве рабочих и измерительных инструментах, приспособлениях н приборах, о приемах выполнения основных слесарных операций, о допусках и поселках.
Книга предназначена для подготовки слесарей-ремонтников в сельских профтехучилищах и на производстве.




Посадки. Зазоры и натяги.
Под посадкой понимают характер сопряжения двух деталей, из которых одна входит в другую. Вид посадки характеризуется определенным значением зазора или натяга.
Зазор (рис, 17, а) — разность между размерами отверстия и вала, когда размер отверстия больше размера вала и соединяемые детали обладают свободой относительного перемещения.

Натяг (рис. 18, а) — разность между размерами вала и отверстия, когда размер вала (до сборки) больше размера отверстия. Детали собирают с натягом при помощи пресса или другого приспособления, которое позволяет создать усилие, необходимое для запрессовки внутренней детали (вала) в наружную (отверстие). Во многих случаях наружную деталь нагревают, она расширяется, и тогда в нее можно без особых усилий вставить внутреннюю деталь. После остывания в соединении деталей образуется натяг, препятствующий смещению одной детали относительно другой.

Содержание.
Твоя профессия — слесарь-ремонтник (обращение к молодым читателям).
Глава I. Организация труда слесаря-ремонтника.
§1. Общие сведения.
§2. Оснащение рабочего места.
§3. Техника безопасности, производственная санитария и гигиена.
Глава II. Допуски и посадки.
§1. Взаимозаменяемость.
§2. Основные понятия о допусках.
§3. Посадки. Зазоры и натяги.
§4. Классы точности.
§5. Системы допусков.
§6. Классификация посадок.
§7. Обозначение посадок на чертежах.
§8. Точность формы деталей.
§9. Шероховатость поверхности.
Глава III. Измерительный инструмент и техника измерений.
§1. Показатели измерительных инструментов.
§2. Инструменты и приборы для линейных измерений.
§3. Инструменты для угловых измерений.
§4. Средства проверки прямолинейности и плоскостности.
Глава IV. Разметка заготовок.
§1. Виды разметки.
§2. Разметочные приспособления и инструменты.
§3. Способы разметки.
§4. Подготовка заготовок к разметке.
§5. Приемы плоскостной разметки.
§6. Приемы пространственной разметки.
§7. Техника безопасности.
Глава V. Рубка.
§1. Инструменты для рубки.
§2. Техника рубки.
§3. Приемы рубки.
§4. Механизация рубки.
§5. Техника безопасности.
Глава VI. Резка.
§1. Резка ножницами.
§2. Резка ножовкой.
§3. Резка проволоки.
§4. Резка труб.
§5. Механизация резки.
§6. Техника безопасности.
Глава VII. Правка и гибка.
§1. Правка (рихтовка).
§2. Гибка.
Глава VIII. Опиливание.
§1. Напильники.
§2. Техника опиливания.
§3. Механизация опиливания.
§4. Техника безопасности.
Глава IX. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий.
§1. Инструменты для сверления.
§2. Сверлильные станки.
§3. Установка изделий на станке.
§4. Приемы сверления отверстии на станке.
§5. Сверление ручными инструментами и машинами.
§6. Зенкерование и зенкование.
§7. Развертывание отверстий.
§8. Техника безопасности.
Глава X. Нарезание резьбы.
§1. Виды резьб.
§2. Нарезание внутренней резьбы.
§3. Нарезание наружной резьбу.
§4. Нарезание резьбы на трубах
§5. Смазочно-охлаждающие жидкости и пасты.
§6. Восстановление резьбы.
§7. Механизация нарезания резьбы.
§8. Техника безопасности.
Глава XI. Клепка.
§1. Виды заклепочных соединений и швов.
§2. Инструменты для клепки.
§3. Заклепки.
§4. Приемы клепки.
§5. Специальные заклепки.
§6. Механизация клепки.
§7. Техника безопасности.
Глава XII. Шабрение.
§1. Инструменты для шабрения.
§2. Приемы шабрения.
§3. Механизация шабрения.
§4. Техника безопасности.
Глава XIII. Притирка.
§1. Материалы и инструменты (притиры).
§2. Использование притиров.
§3. Притирка одной детали по другой.
§4. Механизация притирки.
Глава XIV. Лужение и паяние.
§1. Лужение.
§2. Паяние.
§3. Ремонт радиаторов.
§4. Техника безопасности.
Глава XV. Восстановление деталей полимерами.
§1. Общие сведения.
§2. Заделка трещин.
§3. Заделка пробоин.
§4. Восстановление неподвижных и резьбовых сопряжений.
§5. Газопламенное нанесение полимерных покрытий.
§6. Применение синтетических клеев.
§7. Техника безопасности.
Глава XVI. Разборочно — сборочные операции.
§1. Разборка
§2. Сборка.
Приложение.
Указатель литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Пособие слесаря-ремонтника, Дубровский В.А., 1973 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: учебник по машиностроению :: машиностроение :: Дубровский :: слесарь