Основы программирования станков с ЧПУ для фрезерования древесины, Глебов И.Т., Глебов В.В., 2014

По кнопке выше «Купить бумажную книгу» можно купить эту книгу с доставкой по всей России и похожие книги по самой лучшей цене в бумажном виде на сайтах официальных интернет магазинов Лабиринт, Озон, Буквоед, Читай-город, Литрес, My-shop, Book24, Books.ru.

По кнопке «Купить и скачать электронную книгу» можно купить эту книгу в электронном виде в официальном интернет магазине «ЛитРес», и потом ее скачать на сайте Литреса.

По кнопке «Найти похожие материалы на других сайтах» можно искать похожие материалы на других сайтах.

On the buttons above you can buy the book in official online stores Labirint, Ozon and others. Also you can search related and similar materials on other sites.


Основы программирования станков с ЧПУ для фрезерования древесины, Глебов И.Т., Глебов В.В., 2014.

   Рассмотрены конструкции простейших станков с ЧПУ для фрезерования древесины. Приведены классификация машин, структура и синтаксис управляющих программ, правила определения геометрических и технологических параметров процесса обработки деталей, правила интерполяции, коррекции и др. Даны рекомендации назначения режимов резания. Рассмотрены примеры составления управляющих программ.
Учебное пособие предназначено для бакалавров, магистров, аспирантов лесотехнических вузов, студентов колледжей и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях для повышения квалификации рабочих.

Основы программирования станков с ЧПУ для фрезерования древесины, Глебов И.Т., Глебов В.В., 2014


Конструкция станка с ЧПУ.
Простейший станок с ЧПУ показан на рис. 1. Станок предназначен для фрезерования и гравирования поверхностей мебельных фасадов, дверных полотен, обработки плитных материалов и др. Станина станка сварная. На станине закреплены продольные направляющие, на которых установлен портал (П-образная конструкция) с возможностью перемещения по оси Y. На портале смонтированы поперечные направляющие с суппортом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси X. Кроме того, на суппорте на вертикальных направляющих смонтирован суппорт перемещения но оси Z, на нем закреплен шпиндель с фрезой в цанговом патроне.

В блоке управления станка имеется частотный преобразователь, регулирующий частоту вращения высокооборотного электродвигателя шпинделя.

Все направляющие имеют круглое поперечное сечение и взаимодействуют со скользящими ползунами. Перемещения по направляющим обеспечиваются винтами с шариковыми гайками и приводом от шаговых электродвигателей мощностью но 1 кВт (рис. 2).

Итак, портал 3 смонтирован на направляющих 1 и перемещается с помощью винта 2 электродвигателем М2; суппорт 5 установлен на направляющих 4 и перемещается электродвигателем М1; суппорт 6 установлен на вертикальных направляющих с приводом от электродвигателя М3. Такая конструкция обеспечивает перемещение шпинделя 7 в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Оглавление.
Предисловие.
Введение.
1. Конструкция фрезерных станков с ЧПУ.
1.1. Общие сведения о станках.
1.2. Классификация фрезерных станков с ЧПУ.
1.3. Конструкция станка с ЧПУ.
1.4. Функциональные механизмы станков.
1.4.1. Станина.
1.4.2. Механизм базирования заготовки.
1.4.3. Направляющие оси.
1.4.4. Ходовые винты.
1.4.5. Двигатели.
1.4.6. Магазин инструментов.
1.5. Система ЧПУ.
1.5.1. Общие сведения.
1.5.2. Подсистема управления.
1.5.3. Подсистема обратной связи.
1.5.4. Управление станком.
1.6. Система координат станка.
1.7. Направления осей координат.
2. Основы программирования.
2.1. Управляющая программа.
2.1.1. Общие сведения.
2.1.2. Структура управляющей программы.
2.1.3. Подготовительные функции.
2.1.4. Технологическая информация.
2.2. Контрольные точки траектории движения.
2.3. Интерполяция.
2.3.1. Линейная интерполяция.
2.3.2. Круговая интерполяция.
2.3.3. Программирование окружности по радиусу.
2.3.4. Программирование окружности по координатам центра.
2.3.5. Способы программирования окружности
2.4. Система координат детали.
2.4.1. Выбор системы координат детали.
2.4.2. Взаимосвязь систем координат.
2.5. Система координат режущего инструмента.
2.6. Нулевая точка программы.
2.7. Коррекция размеров фрезы.
2.7.1. Коррекция диаметра фрезы.
2.7.2. Правила коррекции радиуса фрезы.
2.7.3. Коррекция длины фрезы.
3. Порядок ручного программирования.
3.1. Сбор информации.
3.2. Этапы программирования.
3.2.1. Определение координат точек контура детали.
3.2.2. Выбор режущего инструмента.
3.2.3. Расчет режимов резания массивной древесины.
3.2.4. Учет направления перерезаемых волокон древесины.
3.2.5. Режимы резания плитных материалов.
4. Примеры написания управляющей программы.
4.1. Пример 1.
4.1.1. Подготовка исходных данных.
4.1.2. Проектирование маршрута обработки детали.
4.1.3. Геометрические параметры детали.
4.1.4. Управляющая программа обработки филенки.
4.1.5. Проверка управляющей программы.
4.2. Пример 2.
4.2.1. Подготовка исходных данных.
4.2.2. Проектирование маршрута обработки детали.
4.2.3. Управляющая программа обработки крышки.
Заключение.
Библиографический список.

Купить .
Дата публикации:






Теги: :: :: :: :: ::


Следующие учебники и книги:
Предыдущие статьи:


 


 

Книги, учебники, обучение по разделам




Не нашёл? Найди:





2024-03-28 10:21:30