Обработка резанием сталей, жаропрочных и титановых сплавов с учетом их физико-механических свойств, Райхельсон В.А., 2018.
В книге освещены основные виды механической обработки резанием современных конструкционных сталей, жаропрочных и титановых сплавов лезвийными инструментами: точение, строгание, сверление, фрезерование, протягивание, разрезка заготовок и прорезка пазов; представлены формулы, позволяющие оперативно производить расчеты и решать практические задачи оптимального выбора режимов резания этих материалов в зависимости от их физико-механических характеристик, полученных в результате статических испытаний металлов с учетом их упрочнения и измененных условий резания (структуры и свойств металлов, термообработки, режимов резания, геометрических параметров режущей части и износа инструмента и др.). Обобщение данных по выбору режимов резания в одной книге позволит заводским технологам и студентам машиностроительных специальностей, связанных с разработкой и внедрением новых материалов, технологией изготовления и производством современной техники, значительно сократить затраты времени на поиски этих данных, предотвратить расходы дорогостоящих металлов на экспериментальные исследования, поможет использовать полученные материалы в их научной и практической работе. Книга содержит большой научно-практический и справочный материал, она рассчитана на инженерно-технических работников предприятий машиностроения, авиакосмической отрасли, энерго- и автостроения, оборонной промышленности. Она также послужит учебным пособием для студентов и преподавателей высших и средних учебных заведений машиностроительных специальностей.
Выбор инструментальных материалов.
Требования, предъявляемые к инструментальным материалам, определяются условиями, в которых находятся контактные поверхности инструмента в процессе резания.
Для того чтобы режущий клин не деформировался при срезании слоя металла, инструментальный материал должен иметь высокую твердость, значительно превосходящую твердость обрабатываемого материала — более чем в 3—4 раза [99]. Твердостью называют свойство материалов сопротивляться внедрению в них других, более твердых тел. Твердость косвенно связана с прочностью инструментального материала.
Содержание.
Предисловие.
Методические указания для расчета режимов резания.
Условные обозначения, принятые в книге.
Формулы выдающихся российских ученых, оказавших большое влияние на развитие науки о резании металлов.
Глава 1.Общие сведения о материалах.
Глава 2.Процесс резания металлов.
Глава 3.Определение элементов режима резания.
Глава 4.Строгание.
Глава 5.Сверление.
Глава 6.Фрезерование.
Глава 7.Протягивание.
Глава 8.Обработка закаленных сталей.
Глава 9.Обработка титановых сплавов.
Глава 10.Прорезка пазов и отрезка заготовок ножовками, дисковыми и ленточными пилами.
Глава 11.Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при резании сталей и сплавов.
Список литературы.
Купить .
Теги: Райхельсон :: книги по машиностроению :: машиностроение :: обработка металлов :: металловедение
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
- Дизели, Компоновка и расчет, Танатар Д.Б., 1963
- Редукторы, Конструкции и расчет, Анфимов М.И., 1993
- Машины напольного безрельсового транспорта, Мачульский И.И., Алепин Е.А., 1982
- Кинематика, динамика и прочность машин, приборов и аппаратуры, учебное пособие, Яцун С.Ф., Политов Е.Н., 2012
- Интеллектуальная система автоматизированного проектирования процессов резания при токарной обработке материалов, Соколов М.В., Алтунин К.Л., 2020
- Инструментальные системы машиностроительных производств, Маслов А.Р., 2006
- Расчет и проектирование металлической конструкции мостового крана, учебное пособие, Глотов В.А., Картышкин В.В., 2020
- Судовые энергетические установки, вспомогательные и промысловые механизмы, Соловьев Е.М., 1974