Справочник по конструкционным материалам, Арзамасов Б.Н., Соловьева Т.В., Герасимов С.А., 2005

Справочник по конструкционным материалам, Арзамасов Б.Н., Соловьева Т.В., Герасимов С.А., 2005.

Приведены сведения о составах, свойствах и назначении современных конструкционных материалов. Впервые классификация материалов и их описание представлены по основным эксплуатационным (служебным) требованиям, предъявляемым к деталям машин. Согласно этим требованиям материалы распределены по группам, каждая из которых определяется комплексом стандартных и нестандартных свойств, от которых зависит реализация эксплуатационных характеристик. Нетрадиционная классификация справочного материала поможет конструкторам и технологам на научно-технической основе выбирать материалы для деталей машин, приборов и приспособлений, а также назначать рациональные технологические процессы их обработки. Для широкого круга инженерно-технических работников машиностроительной и приборостроительной промышленности; может быть полезен студентам втузов.




Легированные машиностроительные стали.
Легированные машиностроительные стали (ГОСТ 4543 -71) производят в основном в виде горячекатаного и кованого сортового проката диаметром или толщиной до 250 мм для изготовления деталей машин, бесшовных труб нефтяного сортамента и др. В зависимости от вида термической или химико-термической обработки стали подразделяют на термоулучшаемые (закалка и высокий отпуск) и цементуемые (закалка и низкий отпуск), а в зависимости от содержания легирующих элементов - на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые и т. д. Для достижения эксплуатационной надежности деталей машин машиностроительные стали после закалки должны обеспечивать требуемую глубину прокаливаемости на структуру мартенсита или мартенсита и не более 50 % нижнего бейнита, а после отпуска - дисперсную сорбитную структуру с достаточно высоким сопротивлением хрупкому разрушению (порог хладноломкости не выше -60 °С).

Цементуемые стали наряду с требуемым уровнем прокаливаемости, механических свойств и сопротивления хрупкому разрушению должны обеспечивать повышенную износостойкость и усталостную прочность благодаря созданию (после цементации, закалки и низкого отпуска) поверхностного слоя с высокой твердостью (≥ 60 HRC₃). В зависимости от содержания в машиностроительных сталях вредных примесей серы и фосфора, а также примесей цветных металлов (меди, никеля и др.) различают качественные (S ≤ 0,035; Р ≤ 0,035 %), высококачественные (S ≤ 0,025; Р ≤ 0,025 %), особо высококачественные (S ≤0,015, Р ≤ 0,025 %). В табл. 1.13 приведены типичные марки этих сталей и их' химический состав, а в табл. 1.14 - их механические свойства после термической обработки. Дополнительные справочные данные по механическим свойствам, прокаливаемости и хладостойкости машиностроительных сталей приведены в [8].

Содержание
Предисловие
1.Конструкционные стали
1.1.Углеродистые стали (В.Н. Зикеев)
1.1.1.Углеродистые стали обыкновенного качества
1.1.2.Углеродистые качественные стали
1.2.Низколегированные и легированные стали
1.2.1.Низколегированные строительные стали (В.Н. Зикеев)
1.2.2.Легированные машиностроительные стали (В.Н. Зикеев)
1.2.3.Высокопрочные мартенситно-стареющие стали (О.М. Ховова, A.Г. Рахштадт)
1.3.Стали с высокой технологичностью
1.3.1.Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием (В.Н. Глущенко)
1.3.2.Стали с высокой технологической пластичностью (Е.В. Рябченко. B.Н. Зикеев)
Список литературы
2.Материалы с особыми технологическими свойствами
2.1.Железоуглеродистые славы с высокими литейными свойствами (Э.Ч. Гини)
2.1.1.Классификация чугунов для отливок
2.1.2.Физические и химические свойства чугунов
2.1.3.Механические и технологические свойства чугунов
2.1.4.Легированные чугуны со специальными свойствами
2.2.Медные сплавы (И.С. Геришан)
2.2.1.Латуни
2.2.2.Бронзы
2.2.3.Медно-никелевые сплавы
Список литературы
3.Материалы триботехнического назначения
3.1.Процесс изнашивания и методы повышения износостойкости (Н.А. Буше, А.П. Семенов)
3.2.Износостойкие материалы высокой твердости (А.П. Семенов)
3.2.1.Сверхтвердые материалы
3.2.2.Металлоподобные соединения
3.2.3.Неметаллические бескислородные соединения
3.2.4.Керамики и ситаллы
3.2.5.Твердые сплавы
3.2.6.Наплавочные материалы
3.3.Износостойкие покрытия и модифицированные слои (А.П. Семенов)
3.3.1.Покрытия, получаемые методами химического осаждения из газовой фазы.
3.3.2.Покрытия, получаемые термовакуумным напылением
3.3.3.Вакуумные ионно-плазменные покрытия и модифицированные слои
3.3.4.Газотермические покрытия
3.3.5.Покрытия, получаемые методами лазерного модифицирования и легирования поверхностных слоев
3.3.6.Электроискровые покрытия
3.3.7.Гальванические покрытия
3.3.8.Покрытия, получаемые при химико-термическом модифицирован и поверхностных слоев
3.4.Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок (Н.Л. Буше)
3.5.Кавитационно-стойкие материалы (Н.Л. Буше)
3.6.Антифрикционные материалы
3.6.1.Металлические материалы (Н. А. Буш)
3.6.2.Комбинированные неметаллические материалы (А.П. Семенов)
3.7.Фрикционные материалы (Н.Л. Буше, А.П. Семенов)
Список литературы
4. Материалы с высокими упругими свойствами (Н.В. Васильев, А.Г. Рахштадт)
4.1.Пружинные сплавы и основные способы их упрочнения
4.2.Основные группы пружинных сплавов
4.2.1.Пружинные сплавы общего назначения
4.2.2.Пружинные сплавы специального назначения
Список литературы
5. Материалы малой плотности и высокой удельной прочности
5.1.Алюминиевые сплавы (Т.В. Соловьева, Г.Б. Строганов)
5.1.1.Деформируемые алюминиевые сплавы.
5.1.2.Литейные алюминиевые сплавы
5.2.Магниевые сплавы (В.И. Сичаееа)
5.2.1.Общая характеристика магния и его сплавов
5.2.2.Деформируемые магниевые сплавы
5.2.3.Литейные магниевые сплавы.
5.3.Титановые сплавы (В.И. Силаева, Т.В. Соловьева)
5.3.1.Общая характеристика титана и его сплавов
5.3.2.Деформируемые титановые сплавы
5.3.3.Литейные титановые сплавы
5.4.Бериллиевые сплавы (И.Н. Фридляндер. В.И. Силаева)
5.4.1.Общая характеристика бериллия.
5.4.2.Сплавы систем Be - Al и Be - Al - Mg
5.5.Композиционные материалы
5.5.1.Полимерные композиционные материалы (А.А. Зябрев)
5.5.2.Дисперсно-упрочненные композиционные материалы (А А. Зябрев)
5.5.3.Эвтектические композиционные материалы (А.А. Зябрев)
5.5.4.Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей (А.Б Арзамасов)
Список литературы
6.Материалы, устойчивые к воздействию температуры и внешней рабочей среды
6.1.Коррозионно-стойкие материалы (Ю.А Пучков. ЕА. Ульянин)
6.6.1. Металлические сплавы
6.6.2.Неметаллические материалы
6.2.Теплостойкие материалы (ТА. Панайоти)
6.3.Жаростойкие материалы (ТА. Панайоти)
6.4.Жаропрочные материалы
6.4.1.Аустенитные жаропрочные стали (В.И. Третьяков)
6.4.2.Жаропрочные сплавы на основе никеля (В.Н Третьяков)
6.4.3.Сплавы на основе тугоплавких металлов (В.И. Третьяков)
6.4.4.Жаропрочные медные сплавы (И.С. Гершман)
6.5.Радиационно-стойкие материалы (В.И. Солонин)
6.6.Материалы с малым газовыделением в вакууме (В.И. Макарова)
6.7.Коррозионно-стойкие и жаростойкие покрытия (Б.Н. Арзамасов, В.Н. Симонов)
6.8.Материалы для криогенной техники (Ю.А. Пучков. Е.А. Ульянин)
Список литературы
7.Материалы с особыми свойствами
7.1.Материалы высокой проводимости (Л.М Соколенко. Ю.А. Быков)
7.2.Сверхпроводники (И.В. Кириллов)-
7.3.Резистивные материалы (Л.М. Соколенко, Ю.А. Быков)
7.4.Полупроводниковые материалы (И.В. Кириллов)
7.5.Диэлектрические материалы (И.В. Кириллов)
7.6.Магнитотвердые материалы (Л.М. Соколенко, Ю.А. Быков)
7.7.Магнитомягкие материалы (Л.М. Соколенко. Ю.А. Быков)
7.8.Материалы с особыми тепловыми свойствами (Ю.А. Быков)
7.9.Аморфные металлические сплавы (Ю.А. Быков)
7.10.Лазерные материалы (И.В. Кириллов)
7.11.Материалы для высокотемпературных электродов различного назначения (В.Б. Арзамасов)
7.12.Деформированные заэвтектические силумины (Е.И. Панов. Г.И. Эскин).
Список литературы
8. Инструментальные материалы
8.1.Материалы инструментов для обработки резанием (В.Ф. Моисеев, Г.Г. Мухин)
8.1.1.Быстрорежущие стали
8.1.2.Спеченные твердые сплавы
8.1.3.Керамические режущие материалы
8.1.4.Сверхтвердые материалы
8.2.Штамповые стали для холодного деформирования (В.Ф. Моисеев, Г.Г. Мухин)
8.3.Штамповые стали для горячего деформирования (В.И. Кучерявый, С.А. Герасимов)
Список литературы
Приложения
П1. Изотермические сечения диаграмм состояния металлов с хлором (Б.Н. Арзамасов)
П2. Ионно-плазменные покрытия (ТВ. Соловьева)
ПЗ. Алюминиевые сплавы для оболочек кумулятивных перфораторов (Т.В. Соловьева).



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Справочник по конструкционным материалам, Арзамасов Б.Н., Соловьева Т.В., Герасимов С.А., 2005 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - djvu - Яндекс.Диск.




Теги: справочник по конструкционным материалам :: Арзамасов :: Соловьева :: Герасимов