Книга написана по программным материалам подготовки рабочих в профтехучилищах, учебно-курсовых комбинатах и на производстве. Она содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке плавлением, газовой сварке и резке. Кратко описано устройство, оборудование и аппаратура для дуговой и газовой сварки, наплавки и резки, рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов, вопросы контроля качества сварных соединений. Приводятся сведения о перспективных видах сварки.
Для сварщиков, мастеров и инженерно-технического персонала.
Общие сведения об основных видах сварки.
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагревании или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого (в соответствии с существующими стандартами).
Различают два основных наиболее распространенных вида сварки: сварку плавлением и сварку давлением. Сущность сварки плавлением состоит в том, что металл по кромкам свариваемых частей оплавляется под действием теплоты источника нагрева. Источником нагрева могут быть электрическая дуга, газовое пламя, расплавленный шлак, плазма, энергия лазерного луча. При всех видах сварки плавлением образующийся жидкий металл одной кромки соединяется и перемешивается с жидким металлом другой кромки, создается общий объем жидкого металла, который называется сварочной ванной. После затвердевания металла сварочной ванны получается сварной шов. Сущность сварки давлением состоит в пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей путем их сжатия под нагрузкой при температуре ниже температуры плавления. Сварной шов получается в результате пластической деформации. Сваркой давлением хорошо свариваются только пластические металлы: медь, алюминий, свинец и др. (холодная сварка).
Среди большого разнообразия различных видов сварки плавлением ведущее место занимает дуговая сварка, при которой источником теплоты является электрическая дуга. В 1802 г. русский ученый В. В. Петров открыл явление электрического дугового разряда и указал на возможность использования его для расплавления металлов. Своим открытием Петров положил начало развитию новых отраслей технических знаний и науки, получивших в дальнейшем практическое применение в электродуговом освещении, а затем при электрическом нагреве, плавке и сварке металлов.
Содержание
Введение
Раздел первый. Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах
Глава 1. Краткая характеристика основных видов сварки
1. Общие сведения об основных видах сварки
2. Классификация сварки плавлением
3. Сущность основных способов сварки плавлением
Глава 2. Сварные соединения и швы
1. Основные типы сварных соединений
2. Классификация и обозначение сварных швов
3. Конструктивные элементы сварных соединений
Глава 3. Общие сведения о сталях и их свариваемости
1. Углеродистые стали
2. Легированные стали
Раздел второй. Дуговая сварка
Глава 1. Теоретические основы сварки плавлением
1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов
2. Условия зажигания и устойчивого горения дуги
3. Перенос металла через дугу
4. Особенности металлургических процессов при сварке, влияние кислорода, азота и водорода, содержащихся в воздухе, на металл шва
5. Металлургические процессы при сварке под флюсом и в защитных газах
6. Тепловые процессы при электрической сварке плавлением
7. Формирование и кристаллизация металла шва, строение зоны термического влияния
8. Старение и коррозия металла сварных соединений
9. Классификация напряжений и деформаций
Глава 2. Оборудование для электрической сварки плавлением
1. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
2. Основные требования безопасности труда при ручной дуговой сварке
3. Общие сведения об источниках питания
4. Трансформаторы для ручной дуговой сварки
5. Сварочные выпрямители
6. Источники со звеном повышенной частоты
Глава 3. Сварочные аппараты для электрической сварки плавлением
1. Общие сведения о сварочных аппаратах
2. Полуавтоматы для дуговой сварки и их основные узлы
3. Автоматы для сварки плавящимся электродом
Глава 4. Сварочные материалы
1. Электродные материалы
2. Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки
3. Газы, применяемые при электрической сварке плавлением
4. Условия хранения и транспортировки сварочных материалов
Глава 5. Технология ручной луговой сварки
1. Подготовка металла под сварку
2. Сборка изделий под сварку
3. Выбор режимов при ручной дуговой сварке
4. Способы выполнения швов подлине и сечению
5. Особенности выполнения сварных швов в положениях, отличных от нижнего. Способы повышения производительности сварки
6. Наплавка
Глава 6. Технология автоматической сварки под флюсом
1. Некоторые особенности сварки и влияние параметров режима на формирование шва
2. Технология выполнения сварных соединений
Глава 7. Электрошлаковая сварка
1. Некоторые особенности электрошлаковой сварки
2. Типы сварных соединений и виды сварных швов, характерных для ЭШС
Глава 8. Технология дуговой сварки в среде защитных газов
1. Технологические особенности сварки в среде защитных газов и их смесях
2. Технологические особенности процесса сварки в углекислом газе
3. Сварка цветных металлов
Глава 9. Сварка чугуна
1. Технология сварки чугуна и ее особенности
2. Холодная сварка чугуна
3. Горячая сварка чугуна
Раздел третий. Газовая сварка и резка
Глава 1. Основные виды газопламенной обработки. Сущность газовой сварки
Глава 2. Материалы применяемые при газовой сварке и резке
1. Газы, применяемые при сварке и резке
2. Сварочная проволока и флюсы
Глава 3. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки
1. Ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы и клапаны
2. Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов
3. Редукторы, газораспределительные рампы, рукава (шланги), трубопроводы
4. Сварочные горелки
Глава 4. Технология газовой сварки
1. Состав сварочного пламени
2. Способы ручной газовой сварки
3. Термическая обработка и правка изделий после сварки
4. Особенности сварки труб
Глава 5. Особенности газовой сварки различных металлов и сплавов
1. Сварка сталей
2. Сварка меди и ее сплавов
3. Сварка алюминия и его сплавов
4. Пайка мягкими и твердыми припоями
Глава 6. Кислородная резка металлов
1. Сущность и основные условия резки
2. Резаки для ручной резки
Глава 7. Меры безопасности при газовой сварке и резке
1. Правила обращения с оборудованием и аппаратурой
2. Противопожарные мероприятия
Раздел четвертый. Контроль качества сварных швов
Глава 1. Наиболее распространенные виды дефектов в сварных швах
Глава 2. Методы контроля качества сварных швов
Список литературы.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Сварочные работы, Настольная книга электрогазосварщика, Костенко Е.М., 2005 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу
Скачать - pdf - Яндекс.Диск.
Дата публикации:
Теги: учебник по ремонту :: строительство :: ремонт :: Костенко
Смотрите также учебники, книги и учебные материалы:
Следующие учебники и книги:
- Большая книга дачного мастера, Антонов И., 2013
- Автомобильные дороги, Специальные сооружения, Толмачев К.X., 1986
- Вентиляционное оборудование, Технические рекомендации для проектировщиков и монтажников, Караджи В.Г., Московко Ю.Г., 2010
- Печные работы, Стаценко А.С., 2008
Предыдущие статьи:
- Электричество в доме, Защита и безопасность, Жабцев В.М., 2013
- Потолки своими руками, Мерников А.Г., 2013
- Архитектурное материаловедение, Тихонов Ю.М., Панибратов Ю.П., Мещеряков Ю.Г., 2013
- Эксплуатация шахтных подъемных установок, Трифанова Г.Д., 2015