Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011

Сущность контактной сварки.
Контактная сварка - это процесс образования неразъемных соединений конструкционных металлов в результате их кратковременного нагрева электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия.

Соединение свариваемых деталей при контактной сварке (как и при других способах сварки) происходит путем образования связей между атомными агрегатами в зоне контакта этих деталей.

Для образования физического контакта и активации соединяемых поверхностей затрачивается тепловая и механическая энергия, подводимая извне.
Так как образование соединения происходит в зоне контакта свариваемых деталей, то этот способ сварки получил название контактной.

Образование сварных соединений происходит в условиях быстро меняющихся электрических и температурных полей при высоких скоростях нагрева и пластических деформаций.
Свариваемые детали нагреваются проходящим через них электрическим током, за счет собственного сопротивления самих деталей и контакта между ними и электродами, подводящие электрический ток [1,2, 6].

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ
1.1 Общие сведения
1.1.1. Сущность контактной сварки
1.1.2. Способы контактной сварки
1.1.3. Общая схема формирования соединений при контактной сварке
1.1.4. Процессы, протекающие при контактной сварке
1.1.5. Преимущества и область применения контактной сварки
1.1.6. Технико-экономические показатели
1.2 Источники тепла при контактной сварке
1.2.1. Сопротивление контактов твердых деталей
1.2.2. Сопротивление жидкого контакта
1.2.3. Собственное сопротивление деталей
1.2.4. Общее сопротивление зоны сварки
1.3 Нагрев деталей при контактной сварке
1.3.1. Нагрев деталей при точечной, рельефной и шовной сварке
1.3.2. Нагрев деталей стыковой сваркой сопротивлением
1.3.3. Нагрев деталей стыковой сваркой оплавлением
1.4 Особенности поведения металла в контакте при сварке
1.4.1. Плавление и кристаллизация сварной точки.
1.4.2. Процессы рекристаллизации при стыковой сварке сопротивлением
1.4.3. Процесс оплавления
1.5 Процессы, протекающие в околошовной зоне
1.6 Пластическая деформация при контактной сварке.
1.6.1. Роль пластической деформации
1.6.2. Пластическая деформация при точечной сварке
1.6.3. Особенности объемной пластической деформации при шовной и рельефной сварке
1.6.4. Пластическая деформация при стыковой сварке сопротивлением
1.6.5. Пластическая деформация при стыковой сварке оплавлением
1.7 Удаление поверхностных пленок
1.8 Дефекты сварных соединений и причины их возникновения
2. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
2.1. Технологический процесс изготовления сварных конструкций
2.1.1. Выбор способа сварки
2.1.2. Выбор рациональной конструкции деталей и элементов соединений
2.1.3. Выбор рациональной формы и размеров рабочей поверхности электродов и роликов
2.1.4. Изготовление деталей
2.1.5. Подготовка поверхности
2.1.6. Сборка
2.1.7. Прихватка
2.2. Параметры режима контактной сварки
2.2.1. Влияние свойств свариваемых металлов на выбор параметров режима контактной сварки
2.2.2. Режимы точечной, рельефной и шовной сварки. Влияние параметров режима сварки на прочность сварной точки
2.2.3. Режим стыковой сварки сопротивлением
2.2.4. Режим стыковой сварки оплавлением
2.2.5. Программирование режимов контактной сварки
2.3. Особенности контактной сварки различных сталей и сплавов
2.3.1. Низко и среднеуглеродистые, низколегированные стали
2.3.2. Легированные стали и титановые сплавы
2.3.3. Алюминиевые сплавы
2.3.4. Магниевые и медные сплавы
2.3.5. Тугоплавкие стали
2.4. Особенности точечной сварки различных соединений
2.4.1. Сварка деталей малой толщины
2.4.2. Сварка деталей большой толщины
2.4.3. Сварка пакета из трех и более деталей
2.4.4. Сварка деталей неравной толщины
2.4.5. Сварка деталей из разноименных материалов
2.5. Особенности технологии стыковой сварки различных деталей
2.6. Сборочно-сварочные приспособления
2.7. Дополнительная обработка сварных узлов
2.8. Контроль при контактной сварке
2.8.1. Способы и организация контроля
2.8.2. Контроль сварных соединений
2.8.3. Контроль процесса сварки
3. МАШИНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
3.1. Классификация и назначение машин
3.2. Основные характеристики контактных машин
3.3. Общая характеристика контактных машин
3.3.1. Машины точечной сварки
3.3.2. Машины рельефной сварки
3.3.3. Машины шовной сварки
3.3.4. Машины стыковой сварки
3.4. Механическая часть контактных машин
3.4.1. Корпуса и станины
3.4.2. Сварочный контур
3.4.3. Электроды
3.4.4. Механизмы контактных машин
3.5. Электрическая часть контактных машин
3.5.1. Назначение и основные электрические показатели
3.5.2. Нагрузочные и внешние характеристики машин
3.6. Электрические цепи основных типов контактных машин
3.6.1. Однофазные машины переменного тока
3.6.2. Трехфазные низкочастотные машины
3.6.3. Трехфазные машины с выпрямлением тока во вторичном контуре машины постоянного тока
3.6.4. Машины с аккумулированием (накоплением) энергии
3.7. Назначение и характеристика основных элементов электрической части машин и аппаратуры управления
3.7.1. Сварочные трансформаторы
3.7.2. Контакторы
3.7.3. Регуляторы цикла сварки
3.7.4. Регулирование сварочного тока
3.8. Установка и наладка контактных машин
4. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
4.1. Общая характеристика средств механизации и автоматизации
4.2. Основные средства механизации и автоматизации
4.3. Механизированные сборочно-сварочные приспособления
4.4. Комбинированные сварочные машины
4.5. Промышленные роботы
4.6. Механизированные поточные и автоматические линии
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ОГЛАВЛЕНИЕ.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011 - pdf - Яндекс.Диск.