машиностроение

Теория металлургических процессов, Попель С.И., Сотников А.И., Бороненков В.Н., 1986.

   Изложены современные представления о процессах разложения карбонатов и оксидов, восстановления металлов и их окисления, приведены сведения о строении и свойствах расплавленных металлов, шлаков и границах их раздела, дан термодинамический и молекулярно-кинетический анализ важнейших реакций, протекающих в системе металл— шлак—газ при получении чугуна, стали, ферросплавов, рассмотрены процессы раскисления и кристаллизации металлов.
Для студентов вузов, специализирующихся по металлургии черных металлов. Может быть полезна студентам других металлургических специальностей, аспирантам, преподавателям и инженерам металлургического профиля.

Авиационные и судовые конвертированные газотурбинные двигатели наземного применения, Комаров О.В., Недошивина Т.А., Ревзин Б.С., 2019.

   Изложены предпосылки применения конвертированных транспортных газотурбинных двигателей (ГТД) в качестве приводных для энергетических и газотранспортных установок.
Рассмотрены вопросы переменного режима конвертированных авиационных и судовых ГТД в наземной эксплуатации, конструктивные особенности конвертированных двигателей отечественного и зарубежного производства. Особое внимание уделено вопросам обслуживания, надежности и диагностики газотурбинных двигателей транспортного типа.
Пособие предназначено для студентов вуза, обучающихся по направлению подготовки 13.03.03 — Энергетическое машиностроение, и может быть использовано для слушателей систем переподготовки и повышения квалификации специалистов газотранспортных предприятий и персонала газотурбинных электрических станций.

Заточка и доводка инструмента, Каратыгин А.М., Коршунов Б.С., 1977.

  В книге приведены данные о режущем инструменте, штампах, фильерах и пресс-формах, о материалах, из которых они изготовляются, об оборудовании и приспособлениях, применяемых при изготовлении и эксплуатации указанных инструментов. Даны режимы шлифовании, заточки и доводки. Рассмотрены вопросы технологии отделочных способов обработки (абразивной, электроискровой, анодно-механической, электрохимической и ультразвуковая) Третье издание (2-е изд. 1963 г.) переработано с учетом достижения, современной технологии и дополнено новым материалом.
Книга предназначена для квалифицированных рабочих и мастеров машиностроительных заводов.

Гибкие автоматические линии, Техник-механик, Токсанбаев P.M., Джумагазиева Ш.К., Аликов А.В., 2020.

  Учебное пособие Специальность «Гибкие автоматические линии» Квалификация «Техник-механик» предназначено для освоения профессиональных модулей квалификации «Техник-механик» актуализированного типового учебного плана по специальности 1012000 -«Гибкие автоматические линии».
Данное учебное пособие содержит теоретический и практический материалы.
В конце каждой главы представлены контрольные вопросы, краткие выводы, тестовые задания для закрепления и проверки уровня знаний, список использованной литературы для углубленного изучения отдельных вопросов гибких автоматических линий.
В результате освоения профессиональных модулей у обучающихся будут сформированы компетенции но выбору механизмов и деталей машин с учетом основ технической механики, по выполнению инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ
Учебное пособие предназначено для обучающихся, также может быть использовано преподавателями для организации лабораторно-практических занятий и мастерами производственного обучения для подготовки специалистов среднего звена.

Метрология, стандартизация и сертификация, Радкевич Я.М., Схиртладзе А.Г., Лактионов Б.И., 2004.

   Рассмотрены вопросы метрологии как науки об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Приведены важнейшие сведения о физических величинах и единицах их измерения; математических методах обработки результатов измерения, положения Государственной системы стандартизации, унификации и агрегатирования; комплексной и опережающей стандартизации, основные понятия в области оценки качества продукции. Изложены основные понятия и определения в области стандартизации основных норм взаимозаменяемости; рассмотрены принципы построения системы допусков и посадок, основные нормы взаимозаменяемости типовых соединений деталей машин. Приведены методы обоснования требований к точности основных сопряжений, стандартизации геометрических параметров деталей, организационные, научно-технические и нормативно-методические основы сертификации продукции и услуг.
Дня студентов высших технических учебных заведений. Мажет быть полезен для широкого круга предпринимателей и специалистов.

Надувные элементы в конструкциях космических аппаратов - прорывная технология в ракетно-космической технике, Финченко В.С., Пичхадзе К.М., Ефанов В.В., 2019.

   В книге описаны проекты космических аппаратов (КА), содержащих элементы конструкции, выполненные из гибких герметичных оболочек, укладываемых в транспортном положении в компактный объем и раскрываемых в рабочее положение после вывода КА в космос или при спуске в атмосфере путем подачи газа в полости этих оболочек и формирующих внешний облик этих конструкций.
Приводятся краткая история использования надувных элементов конструкций (НЭК) в ряде проектируемых, экспериментальных и прошедших летные испытания КА, результаты исследований в обеспечение выбора материалов и технологий для изготовления КА с НЭК. Также представлены краткие сведения о достижениях специалистов зарубежных фирм и организаций в рассматриваемой области техники.
Основную часть книги составляет краткое описание результатов проектирования Научно-исследовательским центром им. Т.Н. Бабакина и Научно-производственным объединением им. С.А. Лавочкина (ныне - АО «НПО Лавочкина») космических аппаратов с надувными элементами конструкций. При этом наиболее объемно и подробно представлены методы и результаты проектирования, экспериментальной отработки и летно-конструкторских испытаний (ЛКИ) спускаемых аппаратов с надувными тормозными устройствами (СА с НТУ), доставляющих на поверхности планет с атмосферой посадочные модули исследовательских лабораторий.
Предложены организационные мероприятия, способы и технические средства для предотвращения засорения техногенными объектами околоземного космического пространства, создаваемые на основе использования технологии спускаемых аппаратов с надувными тормозными устройствами.

Металловедение инструментального производства, Монография, Околович Г.А., 2020.

В монографии обобщены результаты исследований по разработке и внедрению в производство новых высокопрочных инструментальных сталей для холодной пластической деформации (вырубка, пробивка, высадка, выдавливание, волочение, накатка, шлиценакатка, чеканка): 8Х4В2С2МФ (ЭП-761), 11Х4В2С2МФ3 (ДИ-37), 6Х3ФС (ЭП-788), 7ХГНМ (ДИ-56), 7ХГ2ВМ, 6Х4М2ФС (ДИ-55) ГОСТ5950-00. Авторские стали внедрены на Автозиле, Ленинградском монетном дворе, ЛОМО, Красногорском механическом заводе, Курганском машиностроительном заводе, Коломенском и Новокраматорском заводах тяжелого машиностроения, Барнаульском станкостроительном заводе, что позволило решить многие производственные вопросы и повысить стойкость холодноштамповочного инструмента от 5 до 10 раз. Рассмотрены теоретические основы нагрева металла в кузнечных цехах машиностроительных заводов, при- ведены режимы и способы нагрева и охлаждения, термической обработки поковок, а также показатели индукционного и электроконтактного нагрева. Монография предназначена для аспирантов, магистров, студентов и бакалавров высших технических учебных заведений машиностроительных специальностей. Может быть полезна инженерно-техническим работникам инструментального и кузнечно-штамповочного производства.

Металлургия сварки и свариваемость нержавеющих сталей, Липпольд Д., Котеки Д., 2011.

   В монографии известных американских специалистов в области металлургии и металловедения сварки John С. Lippold, Damian J. Kotecki “Welding Metallurgy and Weidability of Stainless Steels” представлен подробный анализ металловедения и металлургии сварки высоколегированных хромистых, хромоникелевых, сложнолегированных нержавеющих сталей и сплавов различного назначения.
Детально проанализирован механизм кристаллизации таких сталей и сплавов при сварке плавлением и его влияние на образование различных дефектов — горячих трещин, охрупчивания вследствие сигматизации (выделения сигма-фазы) и т. п.
Даны подробные рекомендации по выбору основного и присадочного материалов и изложены требования к технологии сварки. Приведены химический состав и механические свойства наиболее часто применяемых марок нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе, а также указаны материалы для их сварки.
Монография предназначена для специалистов, работающих в области металлургии, металловедения и технологии сварки. Рекомендуется для аспирантов, студентов старших курсов специальности 110700 “Металлургия сварочного производства”, а также для слушателей курсов повышения квалификации при подготовке к аттестации специалистов сварочного производства.