Справочное пособие по производству фанеры, Васечкин Ю.В., Валягин А.Д., Сергеев В.П., Оберман P.P., 1993

Справочное пособие по производству фанеры, Васечкин Ю.В., Валягин А.Д., Сергеев В.П., Оберман P.P., 1993.

   Дана классификация оборудования фанерного производства. Описаны его конструктивные составляющие, элементы автоматики, режущий инструмент. Рассмотрены правила заточки режущего инструмента, подготовки его к работе, особенности эксплуатации оборудования на всех стадиях технологического процесса.
Для рабочих предприятий по производству фанеры.




ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ.
Гидротермическая обработка сырья заключается в воздействии на кряжи, чураки или ванчесы нагретой жидкости (воды) или пара для повышения температуры, а в некоторых случаях и влажности древесины. Цель гидротермической (тепловой) обработки — придание древесине максимальной пластичности, необходимой для получения гладкого, плотного и прочного шпона. Высокая температура повышает пластичность древесины в большей степени, чем высокая влажность. Сочетание температуры и влажности дает наилучшие результаты изменения пластичности древесины. Так как повышение влажности древесины простым вымачиванием требует длительного времени, в производстве шпона рекомендуется применять древесину с влажностью близкой к влажности свежесрубленного дерева. В производственных условиях пластичность древесины повышают в основном за счет увеличения ее температуры.

Величина необходимой пластичности для каждой отдельной породы определяется температурой древесины при ее влажности не менее 30 %, соответствующей для большинства пород точке насыщения волокон. Для древесины мягких лиственных пород оптимальная пластичность древесины достигается при температуре 20 ... 35 °С, хвойных пород — при температуре 40 ... 50 °С. С учетом этого выбирается и температура агента прогрева: она должна быть по крайней мере на 5... 10 °С выше указанных значений.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Введение.
1. Классификация и конструктивные элементы оборудования, станков и механизмов фанерного производства.
2. Элементы промышленной автоматики в фанерном производстве.
2.1. Промышленные элементы и устройства цепей постоянного тока.
2.2. Элементы промышленной автоматики в цепях переменного тока.
3. Дереворежущий инструмент фанерного производства.
3.1. Основные параметры и требования к дереворежущему инструменту фанерного производства.
3.1.1. Ножи и прижимные линейки лущильных, шпонострогальных станков и ножниц гильотинного типа.
3.1.2. Пилы круглопильных и ленточнопильных станков, горизонтальных лесопильных рам.
3.1.3. Инструмент шпонопочиночных, окорочных станков и рубительных машин.
3.2. Ножеточильное оборудование.
3.3. Пилоточильное оборудование.
3.4. Правила безопасной работы на ножеточильном и пилоточильном оборудовании.
4. Подготовка древесного сырья к лущению.
4.1. Гидротермическая обработка, древесины.
4.2. Окорка кряжей (чураков).
4.3. Разделка кряжей на чураки.
5. Лущение, рубка, укладка шпона.
5.1. Режимы лущения, параметры установки ножа и прижимной линейки.
5.2. Лущильные станки.
5.3. Механизмы для рубки ленты шпона и укладки листов сырого шпона.
5.4. Правила безопасной работы на линии лущения — рубки — укладки шпона.
6. Сушка и сортирован» шпона.
6.1. Высокотемпературная сушка шпона.
6.2. Сушка шпона в паровых роликовых сушилках.
6.3. Сортирование шпона.
7. Ребросклеивание, склеивание на ус, починка шпона.
7.1. Ребросклеивание шпона.
7.2. Склеивание шпона на ус.
7.3. Починка шпона.
7.4. Правила безопасной работы на операциях ребросклеивания, склеивания на ус, починки шпона.
9. Склеивание фанерной продукции.
8.1. Режимы склеивания фанерной продукции.
8.2. Нанесение клея на шпон, сборка пакетов, подпрессовка пакетов.
8.3. Клеильные прессы, их устройство, принцип действия.
8.4. Правила безопасной работы на линии нанесения клея - сборки пакетов - подпрессовки пакетов - склеивания фанерной продукции. Охрана труда при работе с синтетическими клеями и смолами.
9. Обрезка фанерной продукции.
9.1. Режимы пиления; линейные и угловые параметры круглых пил.
9.2. Форматно-обрезные станки, их устройство, принцип действия.
9.3. Правила безопасной работы на форматно-обрезном станке.
10. Шлифование фанеры.
10.1. Режимы шлифования древесины. Шлифовальная шкурка и ее параметры.
10.2. Шлифовальные станки.
10.3. Правила безопасной работы на шлифовальных станках.
11. Сортирование и пакетирование фанерной продукции.
11.1. Сортирование фанерной продукции.
11.2. Пакетирование фанерной продукции.
11.3. Погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы при отправке фанерной продукции потребителям.
11.4. Правила безопасной работы на операциях сортирования, пакетирования фанерной продукции и на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах.
Список использованной литературы.



Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Справочное пособие по производству фанеры, Васечкин Ю.В., Валягин А.Д., Сергеев В.П., Оберман P.P., 1993 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу


Скачать - pdf - Яндекс.Диск.




Теги: справочник по обработки древесины :: обработка древесины :: Васечкин :: Валягин :: Сергеев :: Оберман :: фанера