учебник по машиностроению

Триботехника, Водородное изнашивание деталей машин, Гаркунов Д.Н., Суранов Г.И., Хрусталев Ю.А., 2007.

   В книге рассмотрено влияние водорода на свойства материалов трущихся деталей. Исследованы физико-химические процессы на поверхности трения и водородного изнашивания деталей машин и оборудования. Установлены причины выделения водорода, наводороживания трущихся поверхностей и разрушения их. Показана сложная картина поведения водорода в поверхностных слоях в процессе трения под действием различных факторов и определено влияние «биографического» водорода на износ деталей. Изложены причины переноса при трении более твердого материала на мягкий материал: стали на бронзу, чугуна - на пластмассу. Даны практические рекомендации по подавлению водородного изнашивания и повышению долговечности и безотказности машин и оборудования.
Пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальностям 657300 «Оборудование и агрегаты нефтегазового производства», 170200 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов», 171700 «Оборудование нефтепереработки», 120600 «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин, оборудования и аппаратов», и по специализации 100101(11) «Сервис технологических машин и оборудования»; может быть полезно преподавателям, научным сотрудникам, аспирантам и студентам других специальностей, связанным с проектированием оборудования, технологией повышения износостойкости и восстановления деталей машин, оборудования и аппаратов. Книга может быть полезна инженерно-техническим работникам машиностроительных и ремонтных предприятий.

Слесарное дело, Слесарные работы при изготовлении и ремонте машин, Книга 1, Фещенко В.Н., 2013.

   Описано принципиальное устройство производственных машин, их основные сборочные единицы и принципы их действия. Способы их изображения в конструкторской документации и методы изложения технических требований к ним.
Приведены основные свойства железоуглеродистых и цветных металлов и сплавов и их применение для изготовления деталей машин.
Даны основные понятия о производственном процессе изготовления машин, уделено внимание организации труда слесаря и приведены методы выполнения слесарных работ при изготовлении (с обеспечением точности) деталей ручными способами, применяемыми в машиностроении.
Представлены методы организации ремонтных работ на предприятии, восстановления деталей при ремонте машин и механизмов и проверки оборудования после ремонта на технологическую точность.
Предназначено для учащихся профессионально-технических учебных заведений и студентов машиностроительных специальностей технических вузов. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.

Слесарное дело, Сборка производственных машин, Книга 3, Фещенко В.Н., 2013.

   Описано устройство механических передач в производственных машинах и их деталей, принципы организации производственного процесса изготовления производственных машин, конструктивные формы деталей и их взаимодействие. Изложены основные методы выполнения слесарных и механосборочных работ, обеспечение размерной точности комплектов (размерных цепей) деталей и испытания готовых к эксплуатации машин и станков.
Приведены сведения об организации труда на рабочем месте, санитарно-гигиенических и безопасных условиях труда.
Для учащихся профессионально-технических учебных заведений и для студентов машиностроительных специальностей технических вузов. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.

Машины и оборудование машиностроительных пред­приятий, Учебник, Ансеров Ю.М., Салтыков В.А., Се­мин В.Г., 1991.

В учебнике рассмотрены вопросы, связанные с устройством и техно­логическими возможностями основных видов технологического оборудо­вания машиностроительного производства — литейных и кузнечно-прессо­вых машин, сварочного оборудования, металлорежущих станков. Описаны конструкции подъемно-транспортного оборудования. Приведены данные, позволяющие произвести экономически обоснованный выбор оборудования в конкретных производственных условиях. Рассмотрены вопросы дальнейшего совершенствования оборудования в машиностроении.

Автоматизация слесарных операций, Безъязычный В.Ф., Чарковский Ю.К., Толкачев А.В., Непомнящий В.А., 2008.

   Учебное пособие содержит сведения о физической сущности методов автоматизированного снятия заусенцев, в том числе электрохимических и совмещенных методах обработки, а также краткое описание применяемого оборудования для автоматизации слесарных операций. Особое место отведено механическим методам снятия заусенцев и скруглению острых кромок на торцах венцов зубчатых колес.
Пособие предназначено для студентов специальности 151001 Технология машиностроения и 160301 Авиационные двигатели и энергетические установки (специализация: «Производство авиационных двигателей»). Может быть также рекомендовано для студентов смежных специальностей.

Плоское шлифование, Филимонов Л.Н., 1985.

   В брошюре рассмотрена технология плоского шлифования. Даны сведения о плоскошлифовальных станках и приспособлениях для закрепления заготовок. Приведены рекомендации по выбору режимов шлифования и абразивного инструмента.
В новом издании (2-е изд. 1967 г.) освещены прогрессивные методы плоского шлифования, указаны пути автоматизации и механизации технологических процессов, описаны методы скоростного, силового и обдирочного шлифования.
Книга предназначена для рабочих-шлифовщиков.

Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов, Княжевская Г.С., Фирсова М.Г., 1980.

   В брошюре освещен нагрев в электрическом поле высокой частоты непроводниковых материалов. В ней даны примеры конструкций технологических устройств и оборудования, принятых к серийному выпуску; приведено технико-экономическое обоснование внедрения конкретных технологических процессов и оборудования; описано новое применение таких «классических» технологий, как сушка, нагрев термореактивных пластмасс. Впервые рассмотрены использование высокочастотного нагрева при производстве изделий с литой изоляцией и высокочастотная обработка пористых материалов.
Брошюра предназначена для инженеров и техников, работающих в области исследования, проектирования и эксплуатации установок для нагрева диэлектрических материалов.

Методы испытания на трение и износ, Справочное издание, Куксенова Л.И., Лаптева В.Г., Колмаков А.Г., Рыбакова Л.М., 2001.

   Изложены основные положения науки о трении, износе и смазке машин. С позиций материаловедения рассмотрены процессы взаимодействия поверхностей, изменений структуры и свойств зоны пластической деформации при трении и разрушении.
Рассмотрены наиболее распространенные методы трибологических исследований, включающие определение площади фактического контакта, микрогеометрических характеристик поверхностей трения, а также структуры и свойств приповерхностных микрообъемов материалов пар трения. Даны примеры комбинирования методов трибологических исследований с методом мультифрактальной параметризации структур.
Приведены сведения о наиболее часто используемых стандартизованных методах испытаний на трение и износ, об основных схемах испытаний, критериях и способах оценки триботехнических характеристик, а также о часто используемых нестандартизованных методах испытаний, их возможностях и конкретных областях применения.
Для инженерно-технических работников, занятых конструированием, испытанием и эксплуатацией машин, научных сотрудников, преподавателей вузов, а также для студентов и аспирантов соответствующих специальностей.