сварка

Основы сварки судовых конструкций, Андреев С.Б., Головченко В.С., Горбач В.Д., Руссо В.Л., 2006.
   
   Учебник написан в соответствии с учебным планом дисциплины «Сварка судовых конструкций», специальность «Кораблестроение». Отдельные главы могут быть использованы студентами, обучающимися по специальности «Оборудование и технология сварочного производства», а также инженерно-техническими работниками области проектирования и постройки судов.
Материал знакомит с физической сущностью процесса сварки и разновидностью ее способов и методов расчета, технологией сварки различных видов стали, цветных металлов и сплавов, способами наплавки.
Широко использованы результаты исследований в области сварки, учтен опыт и достижения заводов и верфей, отражены изменения, произошедшие в производстве судовых конструкций за последние 25 лет.

Французско-русский словарь по сварке, Гончаренко М.М., Коркин Ю.Г., 1965

ОТ РЕДАКЦИИ.

Настоящий словарь охватывает основную терминологию сварочного производства, принятую во французской литературе. Словарь содержит более 10 тысяч терминов, относящихся к теории сварочных процессов, сварочному оборудованию, технологии производства сварных конструкций и контролю качества сварных соединений. Источниками для составления словаря послужили периодическая литература, книги по сварочному производству,  каталоги и инструкции. Все замечания и предложения просим направлять по адресу: Москва, Ж-28, Покровский бульвар, 8, Издательство «Советская  Энциклопедия».

Введение в основы сварки, учебное пособие, Васильев В.И., Ильященко Д.П., Павлов Н.В., 2011.

В пособии рассмотрены теоретические основы сварки, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы для ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и механизированной сварки. Описана технология сварки различных сталей и сплавов, цветных металлов и чугунов. Показаны различные виды дефектов и способы их устранения. Описаны особенности интегрированной системы обучения ЮТИ ТПУ.
Учебное пособие предназначено для студентов высших технических учебных заведений машиностроительных специальностей и слушателей курсов повышения квалификации по технологии сварочного производства.

Фрагмент из книги.
Электрошлаковая сварка (рис. 1.6). Процесс сварки является бездуговым. В отличие от дуговой сварки для расплавления основного и присадочного металлов используется теплота, выделяющаяся при прохождении сварочного тока через расплавленный электропроводный шлак (флюс). После затвердевания расплава образуется сварной шов. Сварку выполняют чаще всего при вертикальном положении свариваемых деталей с зазором между ними. Для формирования шва по обе стороны зазора устанавливают медные ползуны-кристаллизаторы, охлаждаемые водой. Электрошлаковую сварку применяют для соединения деталей больших толщин (от 20 до 1000 мм и более).

Ручная электродуговая сварка, лабораторный практикум, Шарифьянов Ф.Ш., 2010.

2. Теоретическая часть.
Сварочная дуга характеризуется выделением большого количества тепловой энергии и сильным световым эффектом. Она является концентрированным источником тепла и может расплавить любые металлы при сварке. Сварочная дуга - мощный, стабильный, светящийся электрический разряд в ионизированной атмосфере газов, паров металла и веществ, входящих в состав электродных покрытий. Сварочная дуга загорается и поддерживается энергией, получаемой от источника питания постоянного или переменного тока. Приоритет в практическом использовании сварочной дуги принадлежит российским инженерам (приложение).

Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011.

   В учебном пособии приведена классификация способов контактной сварки, рассмотрены особенности нагрева и формирования сварных соединений, технология сварки и оборудование. Описана конструкция современной электронной аппаратуры. Значительное внимание уделено специальным контактным машинам, механизации и автоматизации контактной сварки.
Кратко описаны некоторые способы термомеханической и механической сварки (сварки давлением).

Сварка строительных металлических конструкций, Белов В.А., Парлашкевич В.С., 2011.
 
   Представлены сведения о существующих основных способах сварки. Описаны основные технологические процессы, происходящие при различных способах сварки, приведены оборудование и материалы, рассмотрены основные преимущества и недостатки каждого вида сварки.
Рассмотрены пути повышения прочности и свариваемости сварных соединений, а также контроля их качества. Изложены основы теории образования сварочных напряжений и деформации и мероприятия по их снижению. Описаны основы технологического процесса изготовления сварных строительных металлоконструкций. Учебное пособие разработано в помощь студентам очного и заочного отделений факультета ТЭС, а также экстерната при изучении раздела «Сварка», предусмотренного дисциплиной «Металлические конструкции, включая сварку».