металлообработка

Ковка, чеканка, инкрустация, эмаль, Борисова Л.Ф., 2005.

Книга представляет собой практическое руководство по выполнению ручных художественных работ в технике чеканки, ковки и инкрустации. Дано подробное описание инструментов, приспособлений и способов изготовления различных предметов. Книга хорошо иллюстрирована, что позволяет самостоятельно, без специальной подготовки, изучить технологию и методы работы с металлом. Даны сведения об основных приемах художественной ковки, чеканки, отделки и инкрустации изделий, их декоративном покрытии и технике художественной эмали.

Формообразование деталей гибкой, Лысов М.И., Сосов Н.В., 2001.

В книге обобщены исследования по процессам формообразования тонкостенных деталей из листового и профильного металла. Изложены основы теории пластичности применительно к решаемым задачам технологии. Разработаны методы расчета по определению силовых факторов процессов, настроечных параметров оборудования и геометрии формообразующей оснастки при свободной гибке, гибке-прокатке, гибке с растяжением и обтяжке. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занимающихся вопросами холодной обработки металлов давлением. Может быть полезна студентам и аспирантам втузов при изучении соответствующих курсов.

Ковка титана, 2017.

Титан успешно куется в открытых штампах с применением оборудования, принятого при ковке стали, но при более низких температурах и более высоком давлении. Более низкие температуры ковки титана приводят к уменьшению загрязнения поверхности и предотвращают чрезмерный рост зерна, обеспечивая тем самым высокую пластичность кованой детали. Более низкие температуры требуют применения более высоких давлений для деформации металла.

Техническая графика (металлообработка), Учебник, Бродский А.М., Фазлулин Э.М., Халдинов В.А., 2013.

Приведены приемы наиболее часто встречающихся геометрических построений, основные положения начертательной геометрии, общие правила выполнения чертежей, правила выполнения чертежей некоторых машиностроительных деталей и их соединений, а также различных схем. Учебник может быть использован при освоении общепрофессиональной дисциплины ОП «Техническая графика» по профессиям, связанным с металлообработкой. Для учащихся учреждений начального профессионального образования.

Краткий справочник металлиста, Древаль А.Е., Скороходов Е.А., 2005.  

Приведены сведения по расчету технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, методам н средствам контроля, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, электрофизическим и электрохимическим методам обработки, слесарным работам и сборке. Также изложены сведения по технологичности деталей, обеспечению качества и размерной стабильности заготовок, выбору режимов резания, повышению износостойкости резцов и обработке на станках с ЧПУ. Для инженерно-технических работников всех отраслей промышленности, полезен преподавателям и студентам вузов.

Устройство металлорежущих станков, Вереина Л.И., Краснов М.М., 2016.
        
   Изложены общие сведения о металлорежущих станках. Рассмотрено устройство токарных, фрезерных, сверлильно-расточных, шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением, токарных автоматов и полуавтоматов. Приведены технические характеристики моделей станков, выпускаемых отечественной промышленностью. Описаны многоцелевые станки, роботизированные технологические комплексы, гибкие производственные системы и станки, входящие в состав гибких производственных модулей. Представлена планировка рабочих мест станочников различных профессий.
Учебник может быть использован при освоении профессионального модуля ПМ.02 «Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа» в соответствии с ФГОС СПО по профессии «Станочник (металлообработка)».
Для студентов учреждений среднего профессионального образования. Может быть полезен учащимся УПК машиностроительных предприятий.

Штамповка, гибка деталей для сварных сосудов, аппаратов и котлов, Лукьянов В.П., Маткава И.И., Бойко В.А., 2003.

Рассмотрены прогрессивные технологические процессы, оборудование и оснастка для штамповки, гибки деталей для сварных сосудов, аппаратов: днищ, кругловогнутых отводов, тройников, переходов, корпусов трубопроводной арматуры фланцев и др. Описан перспективный способ гидромеханической штамповки, используемой для получения полых деталей из трубных заготовок. Изложены методики расчета и даны формулы определения размеров исходных заготовок, деформированного состояния металла штампованных деталей и силовых параметров рассматриваемых процессов. Приведены необходимые сведения и практические рекомендации по выбору оптимальных режимов штамповки, гибки и параметров технологической оснастки.

Черчение (металлообработка), Учебник, Бродский А.М., Фазлулин Э.М., Халдинов В.А., 2017.
 
Приведены приемы наиболее часто встречающихся геометрических построений, основные положения начертательной геометрии, общие правила выполнения чертежей, правила выполнения чертежей некоторых машиностроительных деталей и их соединений, различных схем, а также основы машинной графики. Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины «Черчение» в соответствии с ФГОС СПО для профессий, связанных с металлообработкой. Для студентов учреждений среднего профессионального образования.