машиностроение

Механическая обработка тел вращения, Галкин М.Г., Ашихмин В.Н., Коновалова И.В., Смагин А.С., 2015.

   В работе рассматривается синтез структуры технологического процесса на основе его принципиальной схемы. Подробно описан механизм моделирования механической обработки при помощи математической модели размерных связей обрабатываемых поверхностей. На основе созданных математических описаний может производиться оценка точности принимаемых проектных решений и необходимая корректировка стартовой структуры маршрута обработки.
Пособие предназначено для выполнения курсовой работы по технологии машиностроения и содержит методику расчета припусков, режимов резания, а также технических норм времени на каждую проектируемую операцию.
Приведен пример оформления комплекта необходимых технологических документов на разрабатываемый технологический процесс и представлены обширные справочные материалы для качественного выполнения курсового проекта.

Электрооборудование прокатных и трубных цехов, Фотиев М.М., 1995.

   Изложены основы электропривода, рассмотрены схемы электрооборудования прокатных и трубных цехов, основные правила его эксплуатации, схемы электроснабжения прокатных цехов, способы рационального использования и экономии электроэнергии.
Основное внимание уделено современным схемам электропривода прокатных и трубных станов, выполненных с использованием тиристорных преобразователей, многоконтурных систем подчиненного регулирования, микропроцессорной техники.
Предназначена в качестве учебника для учащихся техникумов черной металлургии, обучающихся по специальности 1108 "Обработка металла давлением". Может быть полезна квалифицированным рабочим и ИТР предприятий черной металлургии, а также студентам вузов соответствующих специальностей.

Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию, Часть 1, Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г., 2017.

   Учебник подготовлен б соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальностям «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)» (из списка ТОП-50) и «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)». Учебное издание предназначено для изучения профессионального модуля «Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию».
Рассмотрены основные аспекты организации монтажа, его выполнения, технологического обслуживания и ремонта промышленного оборудования современных предприятий.
В части 1 приведены основные сведения о производственных процессах для эффективного использования имеющихся ресурсов предприятия. Раскрыты сущность, характер и признаки износа, способы восстановления, наладки и повышения долговечности деталей и механизмов промышленного оборудования, ремонт его неподвижных соединений.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения, Дунин-Барковский И.В., 1975.

   В учебнике изложены основные вопросы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений в машиностроении; приведены системы допусков и посадок гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений; даны расчеты требований точности основных сопряжений; расчеты, определяющие требования к шероховатости поверхности, и расчеты размерных цепей; рассмотрены средства измерения линейных и угловых размеров и методика их выбора. Большое внимание уделено связи взаимозаменяемости и технических измерений с надежностью и долговечностью машин и приборов.

Фрезерование по координатам, Федоров А.М., 1971.

   В книге изложен метод графического координирования точек окружностей, приведены таблицы координат точек окружностей (горизонтальных и вертикальных подач инструмента) для радиусов от 1 до 50 мм через 0,5 мм и от 51 до 100 мм через 1 мм. Значения даны до третьего дробного знака с учетом точности лимбов-нониусов стандартного фрезерного оборудования.
Книга предназначена для фрезеровщиков, слесарей, разметчиков, модельщиков.

Восстановление деталей машин напылением и наплавкой, Сидоров А.И., 1987.

   Рассмотрены пути повышения эффективности напыления и наплавки для восстановления изношенных деталей. Представлены результаты экспериментально-теоретических исследований, раскрывающих особенности газопорошковой защиты и процесса формирования слоев при плазменной наплавке. Описаны технология восстановления конкретных деталей автотракторных двигателей и применяемое для этого оборудование.
Для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами упрочнения и восстановления деталей машин и механизмов наплавкой и напылением.

Методы пробоотбора и пробоподготовки, Карпов Ю.А., Савостин А.П., 2020.
       
   В учебном издании, написанном на основе вводного курса лекций для студентов Московского института стали и сплавов, изложены в соответствии с учебной программой различные способы и схемы пробоотбора природных и технических материалов, используемых в металлургическом производстве. Подробно рассмотрены вопросы разложения материалов, а также методы разделения компонентов и концентрирования микропримесей для их последующего количественного определения. Проведено сопоставление методов, а также разобраны подходы для выбора оптимального при данных условиях метода с целью повышения точности и чувствительности определения. Сделаны обобщения обширной информации по проблемам пробоотбора и пробоподготовки.
Для студентов технологических вузов, а также для многочисленных специалистов, занимающихся вопросами опробования и анализа.

Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт металлообрабатывающего оборудования, Богуцкий В.Б., Шрон Л.Б., 2007.

Фрагмент из книги.
Преимуществом планово-предупредительного ремонта является не только заранее известные сроки выполнения, позволяющие вести подготовку к нему как ремонтной службе (изготовление требующихся для ремонта деталей, покупных изделий, материалов), так и производству (создание заделов или разработка «обходной» технологии), но не менее важно и то, что при правильно назначаемых сроках выполнения ремонтов исключается возможность прогрессирующего износа деталей и механизмов машины. Это способствует значительному сокращению общего объема ремонтных работ, выполняемых для поддержания работоспособности машин в эксплуатации, и следовательно, уменьшению расходов на ремонт.