Наноструктурные стали, учебное подобие, Панов Д.О., Симонов Ю.Н., Балахнин А.Н., Перцев А.С., Орлова Е.Н., 2014.
Приведены результаты комплексных научных исследований эволюции структуры и механических свойств конструкционных сталей. Рассмотрены вопросы диспергирования структуры низкоуглеродистых сталей до наноуровня с использованием методов термической и термоциклической обработки.
Будет полезно при изучении дисциплин «Теория термической обработки», «Технология термического производства», и «Физика прочности и механические испытания» для бакалаврантов и магистрантов очной и заочной формы обучения по специальности «Материаловедение и технология термической обработки сталей и высокопрочных сплавов».
1.1. Методы диспергирования структуры компактных материалов.
В настоящее время существует три основных направления измельчения зерна в различных сталях и сплавах [16, 17]:
1. Металлургические способы измельчения структуры.
2. Интенсивная пластическая деформация.
3. Измельчение структуры методами термической обработки. К металлургическим способам относятся: ускорение скорости затвердевания (аморфизация), воздействие на расплав ультразвуком и модифицирование [18]. Существенным недостатком этих методов является то, что, как правило, не удается получить достаточно дисперсную микроструктуру в промышленных условиях.
Измельчение структуры методами интенсивной пластической деформации применимо для заготовок относительно небольших размеров, что ограничивает область применения этого способа обработки.
К методам измельчения структуры термической обработкой относятся рекристаллизационный отжиг и термоциклирование. Рекристаллизационный отжиг подразумевает предварительный наклеп при низких температурах с последующим нагревом и рекристаллизацией. В сталях при таком способе возможно измельчение зерна до 1-3 мкм. Существенный недостаток этого метода заключается в необходимости холодной пластической деформации, что требует существенных энергетических затрат и, как правило, приводит к изменению формы изделия.
